Sac levhaların testi

Çelikten ağır levhalar, büyük köprüler, büyük binalar, gemi yapımı, sondaj platformları ve rüzgar türbinleri gibi açık deniz yapıları gibi büyük yapılarda, aynı zamanda vinçler ve ekskavatörler gibi ağır ekipmanlarda da kullanılmaktadır. Ağır levhalar, uzun mesafelerde petrol veya gaz taşıyan büyük borular için yarı mamul ürünlerdir.
311Çekme testi3

Birçok uygulama alanında, uzun süreli uygulamada güvenlik için karakteristik değerlere ya da spesifikasyon limitlerine uyulması gerekmektedir. Ağır levhanın amaçlanan kullanımına bağlı olarak, ilgili ve gerekli karakteristik değerler farklı test yöntemleri ile belirlenir. Bu segment için listelenen test yöntemleri, ağır levhalar için yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel uygulamalarda veya kullanımlarda, burada belirtilmeyen diğer test yöntemleri, güvenli ve sürekli çalışmayı sağlamak için gerekli olabilir.

Çelikten imal edilen ağır levhalar yirmi metreye kadar ve en az üç milimetre ile yirmi metreye kadar uzunluklarda 250 milimetre kalınlığa kadar levhalar. Üretim, levhaların termomekanik yuvarlanmasını tersine çevirerek gerçekleşir. 

Çekme testleri

Sac levhalar üzerinde çekme testleri genellikle uluslararası kabul gören ve yaygın olarak kullanılan ISO 6892-1 ve ASTM E 8 standartlarına göre gerçekleştirilir. ISO 6892-1 standardı aynı zamanda bir Avrupa standardı (EN ISO 6892-1) kelimesidir ve dolayısıyla Avrupa Birliği ülkelerinde de geçerlidir. (örneğin, Almanya'da DIN EN ISO 6892-1). Bu çekme testi için çekme numuneleri ağır levhalardan alınır, böylece numune kalınlığı olarak plakanın kalınlığı mümkün olduğunca korunur. Çekme numuneleri buna göre büyük bir kesite sahiptir ve genellikle daha yüksek yük aralıklarında malzeme test cihazları gerektirir. Numunenin paralel uzunluğu veya test deforme edici kısmı freze ile yapılır. İşlenmemiş kalınlık ve numune genişliğinin yumuşak bir şekilde öğütülmesi ve boyutlandırılması, numune malzemesinin numune hazırlama nedeniyle çok az değişmesini ve dolayısıyla malzeme özellikleri üzerinde çok az etkiye sahip olmasını sağlar. 

Geniş test çözümleri yelpazesi

ZwickRoell, çekme testinden malzeme özelliklerinin belirlenmesi için 2.500 kN'ye kadar kapasiteye sahip çok çeşitli standart ve müşteriye özel test sistemleri sunmaktadır. Bu test sistemleri ile malzeme özellikleri standartlara ve yüksek hassasiyete göre belirlenebilir. ZwickRoell'in paralel kapanan hidrolik çeneler, tüm test boyunca numunelerin kalıcı, mükemmel bir şekilde sıkılmasını ve yönlendirilmesini sağlar. Her durumda hidrolik çene numunenin kaymasını önlemektedir. 

Standart uzama ölçümü

Standart uyumlu gerilme ölçümü genellikle otomatik dokunma veya optik (temassız) ekstansometreler çatalları ile gerçekleştirilir. Sac levhaları test etmek için klasik ve uzun süreli çözüm ZwickRoell'in makroXtensidir. Mekanik yapısı sayesinde, makroXtens, zorlu ortamlarda dahil yüksek çözünürlük ve yüksek doğruluğu çok yüksek sağlamlıkla birleştirir. Çok sağlam mekanik tasarımdan dolayı, gerilim ölçümü numune kırılıncaya kadar kalıcı olarak yapılabilir. Bu nedenle, kopmadaki uzamanın belirlenmesi, numunenin sıkıcı bir şekilde çizilmemesi ve örnek kalıntılarının biriktirilmesinden sonra manuel ölçüm olmaksızın otomatik olarak mümkündür. 

Kırılmaya kadar uzama ölçümü

Numune kırılıncaya kadar gerilimi ölçmek için yenilikçi çözüm, laserXtens'dir. LaserXtens ayrıca, sac levha numuneleri için standart gereksinimleri (ISO 6892-1, ASTM E 8 ve ISO 9513 ve ASTM E 83) karşılar. LaserXtens'in numune üzerinde işaretlere ihtiyacı yoktur; Ölçme prensibinden dolayı, laserXtens, lazer ışığı tarafından yüzeyde oluşturulan deseni işaretler olarak kullanabilir. Bu "kendinden işaretleme" nin optik değerlendirmesi, bileğin ve "kendi kendini işaretlemeyi" bozmadığı bir şekilde yapılır. 
2009'dan beri, ISO 6892-1 ve ASTM E 8, test hızını uzama oranı (germe oranı olarak da adlandırılmaktadır) aracılığıyla otomatik olarak kontrol etmeyi ve düzenlemeyi mümkün kılmıştır. Uzama oranı kontrolü için standartlarda gerekli olan toleranslar (özellikle "kapalı döngü" uzama oranı kontrolü), hem ekstansometre çatalları, makroXtens ve laserXtens ile çok iyi karşılanabilir. 

Sertlik Testleri

Ağır levhalarda sertlik testleri farklı yönlerde gerçekleştirilmektedir. Soruna bağlı olarak, sertlik testi yöntemleri ISO 6506-1 (Brinell yöntemi), ISO 6507-1 (Vickers yöntemi), ISO 6508-1 (Rockwell yöntemi) ve ASTM E 10 (Brinell yöntemi), ASTM E 384 (Vickers ve Knoop yöntemi) ve ASTM E 18 (Rockwell metodu) kullanılmıştır. Ayrıca, bazı uygulamalara veya kurallara belirli uygulamalarda (örneğin, havacılık uygulamaları için, EN 2002-7 Avrupa standardı); Geniş alan ve tahribatsız kullanım için, VDI Guideline VDI / VDE 2616-1'de (Metalik Materyallerde Sertlik Testi) açıklanan QEM yöntemleri (örneğin 3MA yöntemi) de kullanılır. 

Orta sertliği gözden geçirin ve emin olun 

Sertlik testinin bir yönü, haddelemeden sonra tabakaların ortalama global sertliğinin doğrulanması ve güvenilirliğidir. Haddeleme, sac kalınlığı ayarına ek olarak mekanik özellikleri belirleyen bir termo-mekanik işlemdir. Bu sertlik testi için sertlik testi yöntemleri kullanılır, bu da bazen kaba yapı üzerinde daha yüksek kuvvetlerle çalışmaktır. Bu nedenle, tercihen, Brinell metodu veya Rockwell metodu kullanılır. Ağır plakalarda, orijinal parçaya uygulanabilecek portatif sertlik test cihazlarını kullanmak sıra dışı değildir. Sabit sertlik test cihazları kullanıldığında, kuponlar plakalardan çıkarılır. Bunlar ya test numuneleri olarak hizmet ederler ya da sertlik testi için daha küçük numuneler kuponlardan alınır ve gerekirse bir sertlik testi için hazırlanırlar. 

Yapısal bileşenler üzerinde sertlik testleri yapılarak yapının kontrol edilmesi

Sertlik testinin bir başka yönü, yapının yapısal bileşenler üzerindeki sertlik testleri ile incelenmesidir. Mikroyapısal bileşenlerin küçük boyutu nedeniyle, burada küçük ve çok küçük kuvvetlere sahip sertlik test cihazları kullanılmaktadır, genellikle girinti ebatları ve derinlikleri, penetrasyon kuvvetleri yoluyla mikroyapı bileşenlerinin boyutlarına uyarlanabilen sabit mikro-sertlik test cihazlarıdır. 
ZwickRoell ürün portföyü, tüm işlemler için sertlik test cihazları ve ekipmanları sağlar. ZwickRoell sertlik test cihazları mevcut uluslararası standartları karşılar ve ayrıca ilgili uluslararası standartlara göre kalibre edilebilir. ZwickRoell, sertlik test cihazlarının kalibrasyon laboratuvarı olarak kalibrasyonu için DAkkS tarafından akredite edilmiştir.
312Sertlik testi

Charpy Darbe Testleri

Boru hattı inşasında, gemi inşasında uygulamalar için malzemelerin çentik darbe mukavemeti önemli bir parametredir. Charpy numunelerinde sarkaç darbe test cihazı belirlenebilir. Test yöntemi, uluslararası ISO 148-1 standardında ve ASTM E 23'te tanımlanmış ve belirtilmiştir. ISO standardı aynı zamanda bir Avrupa standardıdır (EN ISO 148-1). Çentikli çubuklu darbe testinde, çentikli standart numuneler elle, basit numune besleme yardımcıları ile veya hatta otomatik robot sistemleriyle eklenir ve 750 J'ye kadar enerjilerle dövülür. Testler, diğerlerinin yanı sıra düşük sıcaklıklarda yüksek irtifadan düşük irtifaya geçiş sıcaklığını belirlemek için, oda sıcaklığında da düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilir. ZwickRoell, numunelerin doğru sıcaklık kontrolü için -70 °C'ye kadar uygun sıcaklık kontrol hazneleri veya -180 °C'ye kadar sıcaklık kontrol cihazları sunmaktadır. Makine Direktifi, bir sarkaç çarpma test cihazının çalışması için yüksek güvenlik gereksinimleri getirmektedir. Koruyucu bir muhafaza ve gelişmiş güvenlik teknolojisi ile ZwickRoell, Avrupa güvenlik yönetmeliklerinin tüm gereksinimlerini karşılamaktadır.
313Darbe
313Darbe1

Çatlak dayanıklılığı testi

Kırılma sertlik testi KIc, uçak imalatı, enerji santrali inşası gibi otomotiv mühendisliği gibi emniyetle ilgili uygulamalarda metalik malzemeler için önemli bir parametredir. Kırılma tokluğunun belirlenmesi, bir çatlağın yapay bir numune ile gerçekleştirilir. Çatlağın yerleştirilmesi genellikle, numunenin belirli bir çatlak uzunluğuna ulaşılana kadar numunenin müteakip salınımı ile çentiklenmesiyle yapılır. Numune daha sonra kopmaya kadar statik olarak yüklenir. Kuvvet deformasyon eğrisi ve çatlak uzunluğundan kırılma tokluğu KIc belirlenebilir. ASTM E 399 standardı, testin nasıl yapılması gerektiğini belirler. Diğer ilgili standartlar ASTM E 813, E 1152 ve E 1290.

 KIc belirleme için iki aşamalı test

İki aşamalı KIc testi, ZwickRoell yüksek frekanslı pulserler (Vibrophore) ve daha sonra ZwickRoell malzeme test cihazları üzerinde çok verimli bir şekilde gerçekleştirilebilir. Numunedeki çatlama, mekanik olarak oluşturulan çentik ve daha sonra bir döngüsel yük tarafından kaynaklanır. Tanımlanmış bir çatlak oluşturmak için sözde salınım, yüksek frekanslı pulsatörlerin (Vibrophore) çok hızlı bir şekilde elde edilebilmesinden ve rezonans frekansının yüksek tekrarlanabilirlikten dolayı tekrarlanabilmesinden kaynaklanmaktadır.

Kompakt numune (CT-Numune)

En çok kullanılan numune geometri, kompakt bir numune veya CT numune (Engl.: Compact Tension) belirlenmiş. Yük deliklerdeki pimler ile uygulanır. Bu, karışık bir çekme ve eğme yükü sağlar.

SENB-Numune

CT numunelerine ek olarak, SENB numuneleri olarak adlandırılan saf eğme numuneleri de kullanılır. Yük durumu, eğim numunesi için CT örneğinden daha kolay olsa da, gerekli numune hacmi önemli ölçüde daha büyüktür. Bu resimlerde iyi resmedilmiştir.

Robot-Test sistemi

Çekme testi sırasında ağır numunelerin güvenli ve hassas kullanımı, operasyonda yüksek taleplere neden olur. ZwickRoell, bu gereksinimlerin uygulanmasını otomatik robot test sistemleriyle destekler: Operatörü rahatlatmak, operatör etkisini en aza indirmek ve operasyonel güvenliği arttırmak. ZwickRoell'in otomasyon konsepti, test edilecek numunelerin manuel olarak dergilere ayrılmasını şart koşuyor. Bu noktadan zaman içinde - numunelerin saklanması - çekme testi, isteğe bağlı olarak gerekli olan bir sonraki inceleme için numune kalıntılarının sıralamasına kadar otomatik olarak çalışır. Gereksinimlere bağlı olarak, daha hassas ölçüm cihazları ve test ekipmanı, tam otomatik işlemlere, özellikle de hassas ve standart uyumlu kesit alanı tespiti için dört bağımsız, otomatik ölçüm transdüsleri sahip ZwickRoell enine kesit ölçüm cihazına ek olarak entegre edilebilir.
316Robot-Test sistemi1
En iyi